Unternehmensnachrichten über Betriebsgrundlagen für Kühlzentrifugen mit hoher Geschwindigkeit

Der Prozess der Hochgeschwindigkeitskältezentrifuge ist nicht kompliziert, solange das Debugging abgeschlossen ist, wird der Betrieb reibungslos verlaufen!

Welche Vorzüge bietet eine Hochgeschwindigkeitskältezentrifuge bei der Extraktion der in einem flüssigen Gemisch benötigten Zutaten?

Erstens ist der Softwareprozess intelligent: die Wahl des Hochgeschwindigkeits-Kühlzentrifugenrotors

Die Steuerung der sieben Rotormodelle wurde bei der Inbetriebnahme des Prototyps festgelegt und ist für Rotoren mit mehreren Tausend bis 30.000 Umdrehungen geeignet.Der Benutzer gibt einfach das von ihm verwendete Rotormodell über die Tastatur ein.

Im Falle eines Steuerungsfehlers und eines mechanischen Systemfehlers sollte es in der Lage sein, rechtzeitig zu erkennen und zu alarmieren, alle Steuerobjekte zu schließen und Systemverluste zu minimieren.wenn Fehler festgestellt werden, die die Produktion nicht beeinflussen, z. B. Schäden an Knopfen, abnormale Anzeige usw., wird der Bediener durch den Alarm angezeigt, aber die Produktion wird nicht gestoppt.

Probleme und Lösungen beim Debuggen

(1) Einige Produktionsbetriebe verfügen neben ihnen über Leistungsfrequenzlöschöfen oder elektrische Schweißwerkstätten.die einen großen Einfluss auf den normalen Betrieb des Systems hat, und verursacht häufig das Programm zu “laufen weg”. Zu diesem Zweck hat das Instrumentendesign immer Anti-Interferenzmaßnahmen ergriffen. Dazu gehören:

a. Maßnahmen zur Verhinderung von Softwareinterferenzen;

b. Zusätzlich zu den Weiß-Reset-Maßnahmen auf der Hardware werden die Abschirmungs-Isolierungsmaßnahmen verstärkt;

c. Verwendung einer unabhängigen Stromversorgung (Phasentrennung mit Störquellen) oder Hinzufügung einer UPS-Stromversorgung;

d. Der Relaisrolle wird ein IRC-Absorberkreislauf hinzugefügt, der das System normal und ohne Absturz versorgt.

(2) Das Probenahmesignal ist instabil, was die Zuverlässigkeit der Steuerung beeinträchtigt.eine Fehlfunktion verursachtWir analysierten das Phänomen anhand der Szene und lösten schließlich das Problem, indem wir eine Hardwarefilterschaltung an die Frontbühne hinzufügten.

Betriebsverfahren für Hochgeschwindigkeitskühlzentrifugen:

Die Probe wird zur gleichen Dichte zentrifugiert und 3 mm vom Schlauchöffner entfernt gehalten.

Der symmetrische Zustand des Zentrifugenschlauchs mit der gleichen Dichte, Verkleidung und Rohrwand wird in den Hängekorb gelegt.und der entsprechende Prüfrohrdeckel wird an den entsprechenden Hängekorb geschraubt, und der leere Korb wird ebenfalls aufgehängt, um den Rotor horizontal gleichmäßig zu belasten. Andernfalls können während des Betriebs schwere Laborunfälle mit zerbrochenen Wellen auftreten.

Hochgeschwindigkeits-Kühlzentrifuge

Der Rotor des hängenden Korbs wird auf dem Schachthüllen aufgestellt, um sicherzustellen, dass er sichert.

Ziehen Sie den Rotor ab.

Drücken und halten Sie die angegebene Position, um die Türdeckel nach unten zu drücken.

Einstellung der Zentrifugalparameter einer Hochgeschwindigkeitskältezentrifuge: Geschwindigkeit, Zeit, Rotortyp, Temperatur,Frequenz der Hebgeschwindigkeit (Automatische Rotorerkennungsfunktion ist nun für die Schaltmodellfunktion verfügbar)

Bestätigen Sie, dass die Einstellungen der Parameter korrekt sind. Drücken Sie START, um zu starten, und die Hochgeschwindigkeitskühlzentrifuge erreicht die eingestellte Geschwindigkeit für 5 Minuten, bevor der Benutzer gehen kann.Beobachten Sie, ob das Gerät während der Zentrifugation ordnungsgemäß arbeitet.

Nach Beendigung der Zentrifugation (oder Einstellung des Betriebs durch STOP), nachdem der Rotor gestoppt ist, öffnen Sie den Türdeckel, lösen Sie den Rotordeckel, nehmen Sie den Rotor heraus und legen Sie ihn auf den speziellen Rahmen.14 Nehmen Sie den hängenden Korb heraus und die Probe.

Der hängende Korb ist in der vorgesehenen Position geöffnet.

Schalten Sie das Instrument aus.

Kondensiertes Wasser in der Zentrifugekammer